供应链之家

丰田ERP系统经验1

ERP

丰田汽车,应该是企业自研包括ERP在内的一揽子信息系统的先锋企业之一,也是最成功的企业之一。

在2018年之前,丰田的核心IT架构示意图如下:

支撑整个丰田企业运营的IT架构核心是四大系统:TMS(管理系统)、TDS(研发系统)、TPS(生产系统)、TMSS(销售系统)。这四个系统的核心功能如下:

TMS的定位类似于现在的ERP,包括了集团管理、财务会计、成本管理以及全球化能力等,实现集团整体管控的目的。

TDS支持研发管理,包括了看板计划、设计审核、基于成本的设计方法、反馈系统、技术数据库等。

TPS,又称之为Total TPS,是丰田的最基础和历史最悠久的系统,支撑了丰田的独特的生产模式。

TMSS是营销系统,包括了品牌管理、产品计划、销售计划、内外部组织管理,可以看出丰田的营销与产品计划是紧密结合。

从这些系统的功能设计上来看,丰田在经营管理方面确实有独到之处。丰田应用计算机管理企业的历史最早可以追溯至上世纪50年代,从TPS开始,逐步延伸至企业的各个领域。可以这么说,丰田独步天下的精益生产体系的成功,信息技术的系统化应用功不可没。

丰田如此描述这一套引以为傲的IT架构:

Toyota’s automobile production method, known as the Toyota Production System (TPS), is renowned worldwide for its efficiency in improving quality, productivity, and delivery speed. While applying TPS to production and back-office functions, they developed Toyota Management System (TMS) to significantly improve productivity and reduce indirect costs in white-collar workplaces. TMS is practiced by Toyota’s top management team, managers in production and indirect functions such as design, production preparation, and sales. This program will equip the participants with the TMS knowledge and skills to achieve improved results and transform your company into a stronger and better one. 

(丰田的汽车生产方法被称为丰田生产系统(TPS),因其在提高质量、生产效率和交付速度方面的高效性而闻名于世。在将TPS应用于生产和后台职能时,他们开发了丰田管理系统(TMS),旨在显著提高生产力并减少白领工作的间接成本。TMS由丰田的高层管理团队、生产和间接职能(如设计、生产准备和销售)的管理人员实践。该项目将为参与者提供TMS的知识和技能,以实现更好的结果,帮助您的公司转变为更强大、更优秀的企业。)

丰田是如何有效运作并推广其独特的IT架构,以及与之紧密融合的管理理念和管理流程的呢?为此,丰田构建了一个专门机构——TMS and TPS Certificate Institution(即TMS与TPS检定协会),该机构肩负起运营和推广名为Toyota Way(丰田之道)这一管理体系的重任。

我们将在接下来的文章中分享更多TMS的细节,以及介绍丰田在2018年开始新一轮IT架构的变革:在部分领域引入了全球著名的ERP套装软件来增强和替代多年研发的TMS功能

咨询+交付+产品的整体解决方案实践案例:驱动小科技创新企业的多重动力!

近年来,小家电行业在全球范围内保持了稳定增长,2024年全球小家电市场规模有望达到1840亿美元,显示出强劲的市场潜力。在中国市场,小家电行业同样呈现出稳健增长态势,产品品类细分明确,市场需求不断升级,智能化与技术创新成为重要趋势,销售渠道与消费模式也在不断创新与变革。

作为一家拥有自主研发技术,产品多次荣获国内外知名奖项的创新性科技企业,某厨房小家电及配套产品和服务的创新型企业拥有自有品牌和ODM/OEM两种模式,因现有的系统上线已超10年,业务和系统功能远不能满足公司的发展,同时作为一家国内屈指可数的高端小家电研发到生产交付全供应链的品牌制造商,在过去三十多年的发展过程中从未进行整体的供应链诊断和分析,在整个供应链业务面临很多问题和风险。

为提升企业的供应链能力,更好的应对市场变化,决定引入具有行业成熟经验的供应链咨询与SAP实施团队,打造咨询到落地的一体化数字营运平台,满足企业快速发展的需求,提升整体运营效率,优化供应链管理,增强市场竞争力以应对持续增长的小家电市场带来的挑战。

供应链咨询项目

项目实施期间团队帮助客户构建了需求管理体系、产销协同体系、供应商管理体系、长期计划(SOP)体系、主生产计划(MPS)体系、物料需求计划(MRP)体系、供应链流程管理体系、供应链制度标准、供应链表单体系、销售KPI指标体系、生产KPI指标体系以及采购KPI指标体系,围绕客户的现状问题、管理诉求与未来发展目标,通过“咨询引领+交付落地”,构建“体系建设+流程变革+制度约束+功能实现+数据治理”的一整套量身的定制化的经营管理和信息化解决方案,帮助客户打造高效与灵活的供应链,全面提升各环节的运行效率与管控水平。

SAP优化提升项目

项目实施期间,团队帮助客户梳理出5大业务域,共计200余项痛点难点需求点,并出具针对性的解决方案和落地。完成了主数据清理、系统配置、数据导入/导出工具准备及测试、两轮数据导入(测试机/生产机)、部分功能的优化、报表测试、动态数据收集整理、权限配置等等工作。

通过简化基础数据,提升业务运行效率,同时帮助客户完成权限梳理,减少因权限问题造成的审计风险完成了跟SRM/PDM/OA等多个外围系统的集成和优化

智能仓储项目

通过本项目帮助客户完成生产工厂的智能仓储实施,主要实施内容包括:

1.成品库业务属流程梳理,梳理成品下线后实物流转,仓库管理精细化,启用实体仓库管理,便于物资盘点、拣配、统计;

2.规范业务流程,实现业务流程标准化,规范仓库现场实物流转,实现账实一致;

3.实现库存线上批次管理,实现账龄统计、超ETD预警

4.启用条码管理,移动化作业,通过PDA设备扫码实现仓库日常的移动作业。

南方电网广东电网公司:从“人工评分”到“AI考评”

近年来,南方电网广东电网有限责任公司以数字化智能化技术为支撑,在电力行业率先研发远程智慧岗评系统。该系统借助AI赋能,实现从“人工现场评分”到“AI远程自动评分”的跨越式转变,构建起“教、练、评”全链条贯通的智慧培评新模式,既提升了技能评价的公平性与效率,更为电网高质量发展注入强劲动能。

AI化身“智能考官”

在电力企业传统技能实操考评中,考评员需亲临现场,凭借肉眼观察记录并评分,过程易受主观因素影响。为破解这一行业痛点,广东电网研发团队融合语音识别、计算机视觉目标检测及深度学习等前沿技术,构建了用于技能实操考评的人工智能算法底座。

研发团队以配电运维班组核心实操考题为试点,对原有评分细则进行拆解整合,并围绕最小评分单元,构建了一个包含1305个考评AI算法组件的“算子库”。经过海量数据采集、标注与训练,AI系统对试点考题的评分准确率已超85%。

“以前总担心考评员会遗漏操作细节,现在全过程对着摄像头操作,考试时心里更踏实了。”参与试点的配电运维员工李师傅表示。目前,该系统已完成近200人次试点应用,具备了实际运行条件,彻底打破了传统“人工现场评分”模式在时间与空间上的限制。

系统上线“一站式”服务

智慧岗评系统依托广东电网内部电网管理平台(人资域)开发,为考评员、考务人员等不同角色提供定制化操作界面,并与现有岗评系统无缝对接,实现了报名、考务安排、远程评分、结果反馈等全流程线上闭环管理。

在广东电网江门试点现场,笔者看到17个考位均配备了头戴摄像头与云台摄像头等音视频采集设备。系统通过边缘算力集群可同时承载10个考位在线考试,并实时生成考试结果。“以往组织一次考试,仅协调考评员出差就需要花一周时间,现在在家就能远程评分,效率大大提升。”资深考评员王工对此表示高度认可。

该系统创新采用“AI评分+人工复核”双轨模式:一方面,借助AI算法对操作中的客观评价项进行快速打分与数据统计,显著减少了人工重复劳动;另一方面,由资深考评员对关键环节和争议内容进行人工复核,确保评分结果的准确与公正。在双轨协同机制下,整体考评时长较传统模式缩短了30%。

全链条赋能人才成长

智慧岗评系统的价值已超越“评”本身,实现了向“教”与“练”的全链条延伸。在配电专业岗评“冲刺班”中,广东电网试点引入了“智能内训师+智能考评员”模式。员工自主练习时,AI能实时监测并语音纠正不规范动作;培训结束后,系统自动输出个人短板分析报告,精准定位能力弱项。

“系统犹如一位永远在线的私人教练,能即时指正操作偏差,使训练效率显著提升。”一线试点青年员工对此充满期待。在组织层面,系统通过融合分析全员培训数据,可精准诊断团队共性短板,为培训规划提供科学依据,助力人才培养从“标准化”向“个性化”转型升级。

凭借显著的实践成效,该系统的创新应用已荣获国务院国资委“数字技术创新应用奖”等多项荣誉,成为推动电力行业数字化转型与技能人才培养深度融合的典范。